工廠在鍛造零件的生產(chǎn)加工中，受人為或其他因素的影響，鍛造零件出現(xiàn)缺陷，影響零件的使用。因此我們在鍛件的生產(chǎn)中都需要檢驗工件的質(zhì)量，而目前常用的檢驗方法主要是使用磁粉探傷機來對工件進行檢驗。這一節(jié)射陽偉力探傷機制造有限公司將要為您介紹的就是磁粉探傷機檢查鍛件的常見缺陷，以及磁粉探傷機是怎么探查缺陷的，幫助各位能夠更好使用探傷機!
　　要點1:探傷機檢查鍛件的常見缺陷。
　　在工件鑄件中縮孔鍛造時，如果切口量不足，則有縮孔缺陷，多見于鍛件的端部。鋼錠凝固收縮時形成的不致密和孔不溶解時會發(fā)生疏松癥，多存在于鋼錠的中心和頭部。夾雜有內(nèi)在夾雜、外來非金屬夾雜和金屬夾雜，多發(fā)生與鋼錠中心及頭部。裂紋有鑄造裂紋、鍛造裂紋和熱處理裂紋等，是因為鍛造和熱處理不當造成的，多發(fā)生于鍛件表面或心部。白點是因為鍛件含氫量較高，鍛后冷卻過快氫卻來不及逸出造成的，主要集中于鍛件大截面中心。
　　要點2:探傷機如何探索缺陷。
　　軸類鍛件的探傷。缺陷的探測在縱波直探頭從徑向探測效果最好的同時，還要考慮缺陷是否有其他分布和方向。
　　餅類、碗類鍛件的缺陷主要分布在端面平行，因此必須用直探頭在端面檢測。
　　筒類鍛件的缺陷方向比軸類鍛件和餅類鍛件的缺陷方向復雜，其缺陷的主要方向仍與筒體外圓表面平行，因此筒類鍛件的探傷仍以直探外圓表面的探傷為主。