磁粉探傷機主要適用于檢測哪個片？
1）磁粉檢測適用于檢測表面和近表面尺寸小、縫隙窄(如長0.1mm、寬微米)的鐵磁材料工件的裂紋和視覺困難缺陷。磁粉探傷儀可分為數(shù)字超聲波探傷儀、超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、渦流探傷儀、射線探傷儀和熒光探傷儀，主要用于檢測加工件是否有缺陷(裂紋、砂眼、氣孔、白點、夾雜物等)。).焊縫是探傷機是否合格，找出是否有暗傷，從而判斷工件是否合格。磁粉探傷機一般為無損探傷。探傷機專門用于船舶、石油、化工、機械、航天、交通、建筑等工業(yè)部門檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機、車輛和橋梁。
2）適用于馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼材料的檢測，但不適用于奧氏體不銹鋼材料的檢測(如用奧氏體不銹鋼電極焊接118Ni9)和焊縫，也不適用于檢測銅、鋁、鎂、鈦合金等非磁性材料。
3）適用于檢測鋼管、棒片材、型材和鍛件、鑄件和焊件的檢測。磁粉探傷機一般為無損探傷機。探傷機專門用于船舶、石油、化工、機械、航天、交通和建筑等工業(yè)部門檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機、車輛和橋梁的加工和焊接質(zhì)量。
選擇探傷方法。
1、濕：軟管內(nèi)應(yīng)澆注磁懸浮或施加浸漬法，使整個表面完全覆蓋物體，保持磁化電流1-2秒，然后切斷當前磁化。
2、干燥方法，磁粉應(yīng)直接噴灑或撒在檢測區(qū)域，去除過量磁粉，輕輕振動試件，以獲得更均勻的磁粉分布，注意避免使用過量磁粉，否則會影響缺陷的有效顯示。
3、檢測近表面磁粉探傷器的缺陷。
檢測近表面缺陷時，應(yīng)采用濕粉連續(xù)法。非金屬夾雜物造成的泄漏通量小，可采用干粉連續(xù)法檢測大型鑄件或焊接件的近表面缺陷。
4、周向磁化。
當檢測到圓柱形試驗片內(nèi)表面的任何缺陷時，該方法應(yīng)采用中心導(dǎo)體、樣品與中心導(dǎo)體之間的間隙，以避免直接接觸。當試驗片的電流直接通過時，應(yīng)防止接觸表面電燒傷，所有接觸表面應(yīng)清潔。