影響超聲波探傷儀檢測(cè)精度的因素有:檢測(cè)對(duì)象、溫度、表面粗糙度、磁場(chǎng)、附著材料、缺陷的形狀特征、缺陷的聲阻抗、缺陷的表面特征(如光滑度)。
1、材料的影響
人們認(rèn)為，像鋼這樣的物體，即使含有許多不同的合金成分，其聲速基本上也是恒定的。然而，在許多其他材料中，如許多有色金屬或塑料，超聲波傳播速度的變化是非常顯著的，從而影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。如果要檢測(cè)的材料不是各向同性的，那么聲速在不同方向上就會(huì)不同。在這種情況下，必須用探測(cè)范圍內(nèi)的平均聲速來(lái)計(jì)算。平均值是通過(guò)測(cè)量聲速與待測(cè)塊的平均聲速相當(dāng)?shù)膮⒖級(jí)K得到的。
2、溫度的影響
聲速隨材料的溫度而變化。如果儀器校準(zhǔn)是在溫度相對(duì)較低的環(huán)境中進(jìn)行，而儀器是在溫度相對(duì)較高的環(huán)境中使用，這種情況會(huì)導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果偏離真值。為避免溫度的這種影響，方法是校準(zhǔn)儀器前的基準(zhǔn)塊預(yù)熱，以達(dá)到與使用環(huán)境溫度相同;或者將測(cè)量值乘以溫度影響因子。
3、表面粗糙度的影響
被檢件表面的粗糙度對(duì)被檢件的質(zhì)量有影響。隨著粗糙度的增加，沖擊也會(huì)增加。粗糙表面會(huì)引起系統(tǒng)誤差和意外誤差，應(yīng)在每次測(cè)量時(shí)增加不同位置的測(cè)量次數(shù)來(lái)克服這些誤差。
4.附著物質(zhì)的影響
探傷前必須將所附材料去除，以保證儀器探頭與被測(cè)零件表面直接接觸。
5.磁場(chǎng)的影響
周圍電氣設(shè)備產(chǎn)生的強(qiáng)磁場(chǎng)會(huì)嚴(yán)重干擾探傷工作。